速冻肉类加工废水处理案例|速冻肉类加工废水处理方法
活动环境
该品牌地处华中东南部,日制造的生产肉猪2000头,总产量冷冻分割肉材质150万吨。的生产的过程 中造成的污水日排污量约1500m³,COD溶液氨水浓度将高达5000-8000mg/L,氟化物溶液氨水浓度300-500mg/L,浮动物硫含量2000-3000mg/L。各地的环保相关部门需求有水出水质量起到《肉制造的生产鑫霖环保水被污染的物排污原则》(GB13457-92)特一级原则。
废水处理方法材质及源
宰杀生产废水
:原于擦拭、放血、脱毛等步骤,包含有外周血、植物油脂、狗毛等
分隔清晰生活污水
:含碎肉、油分、核氨基酸等设计物
装置洁净废液
:含清洁剂、杀菌剂等化学式物质
喷涂车间地上清扫冲洗水
:含泥砂、碎肉等漂浮物
处理方法步奏
选取"预正确外理+生物滤池+好氧+深入正确外理"组成加工制作工艺 :
预补救时间段
网格板拦住:除掉狗毛、碎肉等大颗粒物不溶物
自动转换池:稳定水的质量蓄水量,pH自动转换至6.5-7.
气浮传动装置:除去植物油和狗狗细小病毒悬浮按钮物,植物油收购率>90%
血生化处置分阶段
UASB活性污泥法生理催化反应器:COD出掉率60-70%,面积负荷率5-8kgCOD/(m³·d)
A/O好氧系统的:通过推普鲁士蓝染色抗逆性水解酸化池法,水解酸化池渗透压3000-4000mg/L
长度加工处理时段.
混疑沉淀出的:加药系统PAC和PAM,去掉稳定度悬停物
清洁:应用亚硫酸氢钠清洁,狠抓粪直肠菌群达到标准
从而结果
设计制作平稳进行后,溢水饮用水:COD<80mg/L,BOD5<20mg/L,SS<60mg/L,挥发酚<15mg/L,动绿植油<10mg/L,贴心的售后服务规定均远高于设计制作规定。年节能降耗COD约2000吨,收购 物质150吨,有产生40万m³用做生产车间供水。