大型项目原型 某新再生成本单位生产制造量2千吨锂动力电池正极用料，生产制造的过程 中呈现含镍、钴、锰的含酸性废液，这当中镍亚铁离子浓度值达120-150mg/L。单位让实现目标废液嵌套循环再生利用，镍成本回收并率≥90%。 废水处理成份及来历 污水主要的是来自于后驱体聚合生产工艺的离心式母液和洗衣机清洗水，含硝酸钠钠镍、硝酸钠镍等可可溶碱土金属，pH值1-3，总容解胶体（TDS）约8000mg/L，并伴微量分析挥发酚和有机的“化学添加剂。 处里过程过程 适用"采和沉淀物+DTRO膜浓缩造成+电解抛光回收并"科技创新的工艺： 多级采和 ：先加碳酸钠调低pH至4.5去掉铁铝其它杂物，加上氢氧化反应钠调至9.5沉淀物中镍钴锰。 机械膜沉淀 ：利用抗造成的污染DTRO膜将清液提液5倍，产水间接使用制造。 钛电极的回收利用 ：沉淀液到电解抛光槽，在交流电电功能下回收公司塑料镍（纯净度≥99.2%）。 MVR汽化 ：进而母液能够 机戒水汽再减少化掉器析出出浓盐酸钠副服务。 从而实际效果 镍收旧率92.3%，喷水镍成分＜0.2mg/L，年均可收旧合金金属镍18吨，节约使用原辅材料的成本费用300余万余元。整体实行80%水网络资源造纸废水处理，综和程序运行的成本费用较老式制作工艺变低35%。