一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

的废气经吸收性炭吸收塔捕捉到VOCs，趋于稳定后催化氧化燃燒粉碎。

成效：

VOCs浓硫酸浓度减少为标准下例，持续改善生活区周围环境。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

废气排放经喷淋头塔彻底清除小粒物及部件VOCs，再经活性酶炭深度.油烟净化。

成效：

粒子物废气＜10mg/Nm³，VOCs油烟净化器率高，怪味取得减低。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

尾气先经布袋除尘解决洗去焊接烟尘，再经活力性炭粘附VOCs，后催化剂的作用然烧解决高溶度尾气。

成效：

的排放氧化还原电位远达不到健康规则，热能工程回报下降用电量。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

有机废气物经机洗塔快速清理颗粒剂物及位置VOCs，再经几丁质酶炭树脂吸附剩下的严重挥发性有机物。

成效：

VOCs含量升幅调低，顆粒物不合格废气排放，气味缓和。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

设计废气经升温除尘器预正确处理后，活力炭吸出VOCs，催化反应氧化的分析残存设计物。

成效：

有机废气治理外理有效率＞95%，保证超底废气排放，改进四周自然环境。

三、总结

氟塑料厂各生产艺节点有机排放物物组成成分较为复杂，需会根据有机排放物物特质决定组合名字生产艺。通常技术应用收录：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。